Automobilhersteller steigert Effizienz und Einsparungen durch Intelligente Automatisierungstransformation

Der Weg zur Innovation – Hyperautomatisierung in der Automobilproduktion

Der Automobilriese hatte 40 Jahre lang mit Altsystemen gearbeitet und sich auf manuelle, menschliche Prozesse verlassen, um eine Vielzahl komplexer Prozesse zu verwalten. Diese Prozesse waren sowohl arbeitsintensiv als auch fehleranfällig. Doppelte Ansprüche blieben beispielsweise unüberprüft, was dazu führte, dass erhebliche zeitliche und finanziellen Ressourcen für unberechtigte Ansprüche verschwendet wurden.

Das Unternehmen war entschlossen, seine Abläufe zu optimieren, und ging eine Partnerschaft mit Automation Anywhere ein. Die Firma begann ihre Reise in die Automatisierung mit einem Proof of Concept (RPA) im Jahr 2019, wobei der Schwerpunkt zunächst auf der Automatisierung von Rechnungsprozessen lag. Die Ergebnisse waren erstaunlich, da diese einzelne Automatisierung über 280 Stunden Kapazität für die Belegschaft eingespart und eine Effizienzsteigerung von 63 % erzielt hat – und das alles, während die Wahrscheinlichkeit einer doppelten Zahlung für dieselbe Rechnung verringert wurde. Dieser Erfolg veranlasste den Automobilhersteller, einen transformativen Wandel von der Aufgabenautomatisierung zur Hyperautomatisierung zu vollziehen, indem regelbasierte Prozesse integriert und letztendlich Intelligente Automatisierung übernommen wurden, die KI, API-basierte Validierung und umfassende Neugestaltung von Geschäftsprozessen integriert.

Eine der bedeutendsten Transformationen fand im Bereich der Garantieansprüche statt, wo der Automobilhersteller 528 Arbeitstage pro Jahr einsparte und einen 60-tägigen Prozess auf nur 15 Tage verkürzte. Bis heute hat das Unternehmen über 125 Aufgaben automatisiert, was zu erheblichen Kosteneinsparungen von insgesamt 43,8 Millionen INR pro Jahr sowie zu bemerkenswerten Effizienzgewinnen geführt hat.